Marovtin kaikkien tuotantoprosessien digitaalinen ohjaus mahdollistaa tarkan suunnittelun ja täydellisen jäljitettävyyden. Edistyksellisen CCLEAP-tietokonesysteemin avulla kiinnitämme erityistä huomiota materiaalien tunnistamiseen ja jäljitettävyyteen, koneiden ohjaukseen, resurssien käyttöön sekä syöttöjen valvontaan ja mittaamiseen. Tämä takaa tuotteidemme korkean laadun, nopean läpimenon tuotantovaiheissa sekä nopean ja onnistuneen puuttumisen poikkeamiin tuotantoprosesseissa. Automatisoinnin toteutus tapahtuu yritystemme MTHE ja Incolteh kautta.
Meillä on 4 täysin automaattista kapselitäyttökonetta, joiden kapasiteetti on yli 5.000.000 kapselia/päivä. Tarjoamme kahta kapselikokoa "0", "00" ja "000". Kapselinkuoret voivat olla valmistettu ORGANIC Pullulanista, vegaanisesta HPMC:stä tai gelatiinista. Kuoria on saatavilla useissa väreissä.
Erikoistumme korkean tarkkuuden laserhitsaukseen ja puolivalmisteisten metallikomponenttien tuotantoon. Kehittynyt lasertekniikkamme takaa poikkeuksellisen tarkkuuden ja kestävyyden jokaisessa hitsauksessa, mikä täyttää teollisten sovellusten tiukat vaatimukset. Teemme tiivistä yhteistyötä valmistajien kanssa tarjoten räätälöityjä hitsausratkaisuja sarjatuotantoon ja pieneriin. Autoteollisuudesta ilmailuteollisuuteen, joustavat palvelumme tukevat monia teollisuudenaloja, jotka pyrkivät optimoimaan tuotantoaan laadukkailla hitsaus- ja kokoonpanoratkaisuilla. Sitoutumisemme tehokkuuteen ja erinomaisuuteen varmistaa, että komponenttisi toimitetaan ajallaan, vaatimusten mukaisesti ja valmiina jatkokäsittelyyn. Tee yhteistyötä kanssamme tehostaaksesi tuotantoprosessiasi ja saavuttaaksesi erinomaisia tuloksia jokaisessa projektissa.
Murskaimet (engl. shredder knives) käytetään suuremman jätteen materiaalin murskaamiseen (muoviset tynnyrit, jätekumit, kontit jne.).
Valmistamme erilaisia murskaimen muotoja:
kuutioita,
nelikulmaisia,
suorakulmaisia ja
pyöreitä muotoja.
Murskaimen muoto ja sopiva teräs määritellään käyttötarkoituksen mukaan. Yleisimmin käytetään terästä laatuja 1.2379, 1.2343 ja 1.2767. Parhaan teknisen ratkaisun saavuttamiseksi valmistamme asiakkaan toiveiden mukaan murskaimia myös muista materiaaleista.
Tarjoamme laajan valikoiman konfiguraatioita ja erilaisia mittoja sekä vaihtoehtoja sisustuksen valintaan (materiaali, väri, hyllyjen määrä) ja ulkopuolelle. Ne erottuvat modernilla muotoilulla, alhaisella energiankulutuksella, maksimaalisella tuotteen näkyvyydellä ja erinomaisilla jäähdytysominaisuuksilla.
AQUADUR M-15 on vesipohjainen keraaminen käsittely pastamaisessa muodossa. Sen ominaisuus on korkea kuumuudenkestävyys.
Arvioitu koostumus:
- noin 60 % kuumuudenkestävää täyteainetta (Al- ja Mg-silikaatteja, Fe-oksidia)
- noin 6 % orgaanista sideainetta
- noin 34 % vettä
Käyttötarkoitus: Alumiini ja alumiiniseokset, teräslujitteet, nodulaariset grafiittivaluraudat, harmaat valuraudat, muut värilliset materiaalit.
Yli 10 000 suunniteltua ja valmistettua työkalua
Tärkein myyntituotteemme, erinomaisista ihmiskyvyistä, 125 vuoden perinteestä ja yli 10 000 suunnitellusta ja valmistetusta työkalusta levymetallin muovaamiseen, on rakenteellisten osien prosessin optimoinnin suunnittelu ja insinöörityö, erityisesti autoteollisuudelle, modernin tietotekniikan, tietokoneavusteisten koneiden, laser-robotiikan ja hankittujen sertifikaattien avulla laadun, ympäristön, tietokoneistamisen turvallisuuden ja työntekijöiden pätevyyden osalta.
Kylmämuovaus
Auton rakenteelliset osat valmistetaan kylmämuovauksella työkalussa.
Kylmämuovaustyökalut on suunniteltu huipputeknologian ohjelmistolla, jota tukee laaja kokemus tietokonesimulaatiosta ja 5-akselisesta CNC-ohjelmoinnista. Erikoisalaamme ovat syväpiirustustyökalujen, korkealujuuksisten levymetallien ja alumiinin valmistus.
Asennus tapahtuu pääasiassa kentällä, suoraan asiakkaiden kanssa ympäri maailmaa. Uskomme, että tämän palvelun tarjoaminen on äärimmäisen tärkeää järjestelmien toiminnalle, ja vain laadukkaalla asennuksella voimme taata asiakkaillemme tuotteidemme pitkän käyttöiän. Kokeneet asennusryhmät, työnjohtajat ja valvojat, yhteistyössä insinöörimme kanssa, edustavat täydellistä yhdistelmää onnistuneelle ja tehokkaalle toteutukselle. Räätälöidyissä projekteissa asennukset ovat erityisiä, sillä jokainen on oma haasteensa. Jos mahdollista, tarkastamme maaston ja tutkimme rakennuksen ennen toteutusta. Voimme sitten laatia suunnitelman optimaalista toteutusta varten. Turvallisuus on meille ensisijainen asia. Työskentely nostureiden, trukkien ja nostokorien kanssa on usein mukana. Olemme erikoistuneet korkealla työskentelyyn, mikä vaatii erityistä tietämystä ja huolellisuutta. Asetamme laitteita, joiden paino vaihtelee muutamasta kilosta kymmeniin tonneihin. Kokonaisjärjestelmät ylittävät usein 100 tonnin painon.
Sopimuksen mukaisesti asiakkaiden kanssa etsimme heidän tuotteidensa valmistamiseen parhaiten sopivaa ratkaisua.
Asiakkaidemme ongelmiin etsimme aina uusia ratkaisuja ja uusia teknologioita, jotka alentavat kustannuksia ja parantavat lopputuotetta. Siksi meidät tunnetaan markkinoilla innovaatiojohtajana alumiininkäsittelyssä ja kehitystoimittajana monille asiakkaillemme. (siirretty insinööriltä)
Räätälöidyt muovikomponentit tuotantolinjoille lääketieteen alalla.
Konepuistossa on 3- ja 5-akselisia samanaikaisia CNC-koneistuskeskuksia, jotka varmistavat, että jopa vaativimmat asiakkaat saavat tyytyväisyyttä.
Käyttämällä Mastercam CAD/CAM -ohjelmistoa asiantuntijamme toimittavat korkealaatuisia tarkkoja osia ohjauslinjoille, kokoonpanoon, robotiikkaan, räätälöityihin prototyyppilaitteisiin ja muuhun.
Koneistetut osat käytetään:
• lääketieteen aloilla,
• elektroniikkalaitteissa,
• autoteollisuudessa,
• ilmailussa,
• älykkäässä robotiikassa ja
• teollisessa automaatiossa.
Tuemme sinua:
- ennen tuotantoa tarkistamme teknisen dokumentaation ja toteutamme mahdolliset muutokset,
- meillä on suurempi määrä materiaalia varastossa, mikä takaa välittömän tuotannon aloituksen ja nopean toimituksen uudelle varaosalle,
- kaikki tuotteet tarkastetaan, poistetaan karheudet ja kiillotetaan käsin ennen luovutusta. Komponentit tarkistetaan varmistaaksemme, että ne sopivat oikein ja että ulkoinen tuote on yhteensopiva.
Nykyisten ja tehokkaiden CNC-työstökoneiden avulla tuotamme sorvattuja osia lyhyessä ajassa ja suurella tarkkuudella. Hienosorvausprosessilla voimme korvata kalliit hiomistyöt ja silti saavuttaa asiakkaamme vaatimukset tarkkuudessa. Klassisten sorvien avulla esineitä voidaan sorvata kärkien tai puristimen väliin, jopa 1200 mm:n halkaisijalla ja 2000 mm:n pituudella.
Itsepalvelupiste JM on testattu ratkaisu hotellien aamiaisravintoloihin, kouluruokaloihin tai työntekijöiden ruokailuun. JM13i -malli tarjoaa vieraalle kolme hedelmä-, vihannes- tai hedelmä-vihannesmakua sekä puhdasta, raikasta vettä. Mainitun mallin lisäksi asiakkaamme voivat valita seuraavista:
1) JM12i ja JM13i ovat sisäisillä "Tube BiB" -järjestelmillä varustettuja annostelulaitteita. JM12i tarjoaa kahta hedelmä- tai vihannesjuomaa sekä puhdasta ja viilennettyä vettä, kun taas JM13i tarjoaa kolme hedelmä- tai vihannesjuomaa sekä puhdasta ja viilennettyä vettä.
2) JM12e ja JM13e sisältävät ulkoisen täytön; käytämme QC10- ja QC20-pakkauksia, jotka voidaan säilyttää JM:n alla olevassa tasossa tai siellä, missä on tarpeeksi tilaa. JM12e tarjoaa kahta juomamaku vaihtoehtoa sekä puhdasta ja viilennettyä vettä, kun taas JM13e mahdollistaa kolmen hedelmä- tai vihannesjuoman sekä puhdasta ja viilennettyä vettä.
3) Ihanteellinen keittiöön on korkeampi JM, joka mahdollistaa juomien annostelun pulloihin, annostelijoihin tai karafeihin, joita tarjoillaan sitten asiakkaille.
Vibrakäsittely on massakäsittelymenetelmä, jota voidaan käyttää tuotteiden puhdistamiseen, kiillottamiseen ja viimeistelyyn, jotka on suunniteltu täyttämään erityiset laatuvaatimukset. Vaatimuksista riippuen prosessi voi olla kuiva tai märkä. Gostol TST tarjoaa laajan valikoiman värähtelykiillotuskoneita erilaisten muotojen ja kokojen käsittelyyn, joista voit valita koneen, joka parhaiten vastaa tarpeitasi, tuotantokapasiteettiasi ja toivottuja tuloksia (viimeistely, kiillottaminen, hionta, pyöristäminen, rasvanpoisto jne.).
Ilmailu- ja avaruusteollisuus asettaa korkeita vaatimuksia käytettyjen komponenttien laadulle ja luotettavuudelle. Tuotteemme täyttävät nämä vaatimukset ja niitä käytetään eri alueilla ilmailu- ja avaruusteollisuudessa. Käyttämällä nykyaikaisia teknologioita ja materiaaleja voimme toimittaa tuotteita, jotka vastaavat korkeimpia standardeja ja kestävät vaativia olosuhteita ilmailussa. Kykyämme reagoida nopeasti markkinamuutoksiin ja täyttää asiakkaidemme tarpeet tekee meistä suosituimman kumppanin ilmailu- ja avaruusteollisuuden yrityksille.
Innovatiivisten teknologioiden ja räätälöityjen ratkaisujen avulla olemme onnistuneesti laajentaneet toimintaamme sotilasteollisuuteen. Suurta saksalaista asiakasta varten olemme kehittäneet vaihtoehtoisen tuotantomenetelmän, joka parantaa heidän tuotteidensa mekaanisia ominaisuuksia ja tekee tuotantoprosessista tehokkaamman. Tämä häiritsevä ratkaisu on auttanut meitä vahvistamaan asemaamme tässä vaativassa teollisuudessa.
Autoteollisuus on yksi maailman dynaamisimmista ja vaativimmista aloista, joka etsii jatkuvasti innovatiivisia ratkaisuja ja teknologioita parantaakseen ajoneuvojensa suorituskykyä ja tehokkuutta. Tämä ala vaatii korkeinta tarkkuutta ja laatua valmistuksessa, jotta se voi täyttää asiakkaiden tiukat vaatimukset ja taata ajoneuvojen turvallisuuden ja luotettavuuden. Käyttämällä huipputeknologioita ja -menetelmiä valmistajat voivat maksimoida tuotantoprosessiensa tehokkuuden ja varmistaa tuotteidensa laadun.
Marovt d.o.o. on ylpeä voidessaan olla johtava korkealaatuisten komponenttien toimittaja autoteollisuudelle. Edistykselliset valmistuslaitoksemme ja kokenut asiantuntijatiimimme varmistavat, että jokainen osa täyttää korkeimmat standardit. Käyttämällä huipputeknologioita ja tiukkoja laatukontrolleja varmistamme, että tuotteemme ovat paitsi toimivia myös kestäviä ja luotettavia. Asiakkaamme voivat luottaa siihen, että he saavat tuotteita, jotka ylittävät heidän odotuksensa ja tarjoavat erinomaisia suorituksia sovelluksissaan.
Prototyyppituotanto Marovtilla on ratkaiseva askel tehokkaan sarjatuotannon varmistamiseksi. Käyttämällä sarjatyökaluja prototyyppivalmistuksessa voimme säästää arvokasta aikaa ja taata saumattoman integraation massatuotantoon. Tämä vaihe on ratkaiseva, jotta voimme kerätä kaikki tarvittavat tiedot ja tiedot, jotka ovat välttämättömiä sarjatuotannolle. Kiitos kokemuksemme ja simulaatioteknologioiden hyödyntämisen, voimme valmistaa prototyyppejä korkeimmalla tarkkuudella ja tehokkuudella. Tämä mahdollistaa sen, että voimme tarjota asiakkaillemme nopeaa ja luotettavaa sarjatuotantoa.
Käyttämällä sarjatyökaluja prototyyppien tuotannossa voimme säästää aikaasi
Prototyyppiosat ovat avain tehokkaaseen sarjatuotantoon. Tästä syystä kiinnitämme paljon huomiota kaikkiin prototyyppiprosesseihin sekä kaikkiin prosesseihin ennen sarjatuotantoa.
Tämä vaihe on tarkoitettu kaikkien tietojen ja tietojen keräämiseen, jotka ovat elintärkeitä sarjatuotannon toteuttamiseksi. Perustuen ennakoituun teknologiaan, joka on tulosta kokemuksesta ja simulaatiolaitteiston tiedoista, valmistamme sarjatuotantotyökaluja prototyyppiosien tuotantoa varten yrityksessämme. Koska käytämme sarjatyökaluja prototyyppien tuotannossa, emme tarvitse ylimääräistä aikaa tai erityisiä säätöjä siirtyäksemme klassiseen sarjatuotantoon. Tämä antaa meille etulyöntiaseman, sillä voimme tarjota sarjatuotantoa mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Työkalut puuteollisuudelle - jo vuodesta 1926.
Puuteollisuuden veitset ja muut työkalut on valmistettu korkealaatuisista työkaluteräksistä ja nopeateräksistä. Näiden terästen yksittäiset seosaineet ovat ratkaisevan tärkeitä laadukkaan leikkauksen, korkean kulutuskestävyyden ja mekaanisten kuormitusten sietokyvyn kannalta. Moderni teknologinen laitteisto mekaaniseen ja lämpökäsittelyyn mahdollistaa sen, että kaikki puutyökalut valmistetaan aina vaadituissa toleransseissa, mikä takaa korkeimmat laatustandardit ja tarkan leikkauksen sahassa, terässä, veitsessä tai muussa puutyökalussa.
Kokemuksemme ja TRO-yrityksen rikkaan perinteen perusteella tarjoamme sinulle oikeat työkalut kaikille puulajeille.
Eri variaatioita roottorin ja staattorin teristä jätteiden murskaamiseen korkealaatuisista muoveista.
Murskausteriä käytetään pääasiassa muovin kierrätyksessä tai PE-, PP-, PET- ja HD-tuotannossa.
Ne on valmistettu korkeakromisista työkaluteräksistä, joilla on korkea pinnankovuus, hyvä sitkeys ja lujuus sekä erittäin hyvä kulutuskestävyys, ja ne on käsitelty uusimmilla mekaanisen käsittelyn koneilla. Korkealaatuisen teollisen murskausterän kannalta tärkein tekijä on laadukas lämpökäsittely, joten TRO:n murskausterät on huolellisesti lämpökäsitelty tietokoneavusteisessa tyhjiöuuniassa.
muovileikkurit ja kierrätys.
Muovileikkurit ja kierrätysveitset on valmistettu korkealaatuisista työkaluteräksistä. Näiden terästen yksittäiset seosaineet ovat ratkaisevan tärkeitä laadukkaan leikkauksen, korkean kulutuskestävyyden ja mekaanisten kuormitusten sietokyvyn kannalta.
Nykyajan teknologiset laitteet mekaaniseen ja lämpökäsittelyyn, oma suunnitteluosasto ja kehitys sekä pitkäaikainen kokemus mahdollistavat sen, että TRO:n kierrätys- ja muoviveitset valmistetaan aina vaadituissa toleransseissa mittojen ja lämpökäsittelyn suhteen. Siksi käytämme yhä enemmän innovatiivisia terästyyppejä perinteisten työkaluterästen lisäksi, ja hankimme niitä vain parhaimmilta eurooppalaisilta työkaluterästehtailla.
POPEX on liima kylmälle liimaamiselle hiekka-ydin- ja muottirakenteille. Se on kirkkaan ruskea pasta.
Käytetään alumiinissa ja alumiiniseoksissa,
Teräslujat,
Nodulaarinen grafiittivalu,
Harmaa valu,
Muut värilliset materiaalit,